工業(yè)機器人核心部件國產(chǎn)化迎來里程碑進展。中德企業(yè)通過技術(shù)共享與產(chǎn)能協(xié)同開發(fā)的西馬格綠色減速機、高精密行星減速機及螺旋傘齒輪減速機系列，近期通過AGMA 12級認(rèn)證并實現(xiàn)機器人領(lǐng)域批量應(yīng)用。此次合作以“德國精密技術(shù)+中國規(guī)模制造+本地化服務(wù)”模式，顯著提升國產(chǎn)減速機在中高端市場的競爭力。

技術(shù)協(xié)同突破瓶頸?

合作雙方深度融合德方精密設(shè)計能力與中方產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗，將減速機齒形精度控制在3弧分以內(nèi)，達(dá)到國際一線水平。聯(lián)合開發(fā)的高剛性行星減速機模塊化方案，在剛性提升30%的同時將噪音降至65分貝以下，成功替代70%的進口諧波減速機需求。雙方共享精密檢測設(shè)備并統(tǒng)一潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)，攻克了國產(chǎn)減速機量產(chǎn)一致性與發(fā)熱問題。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)重塑行業(yè)生態(tài)?

針對進口設(shè)備服務(wù)響應(yīng)慢的痛點，依托德方技術(shù)支撐與中方覆蓋全國的32個服務(wù)節(jié)點，推出“48小時故障閉環(huán)”機制。江蘇工業(yè)機器人制造商證實：“從報修到更換齒輪箱僅需36小時，效率遠(yuǎn)超整機進口牌?！痹撃Ｊ街坡?lián)合產(chǎn)品在長三角區(qū)域市占率半年內(nèi)突破18%。

國產(chǎn)化范本驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級?

據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈監(jiān)測，2025年一季度相關(guān)減速機在光伏設(shè)備領(lǐng)域出貨量同比增長240%，倒逼同類進口產(chǎn)品降價12%-15%。行業(yè)協(xié)會指出：這種合作模式不僅打破核心技術(shù)封鎖，更推動從材料熱處理到潤滑配方的全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控。目前雙方正聯(lián)合攻關(guān)納米級表面處理技術(shù)，預(yù)計2026年推出適配人形機器人的新一代超精密減速機。

產(chǎn)業(yè)影響?

2025年中國減速機市場規(guī)模預(yù)計達(dá)1523億元，其中行星減速機等高端產(chǎn)品增速超18%。此次中德合作首次驗證“技術(shù)嫁接+產(chǎn)能協(xié)同”路徑的可行性，為高端裝備國產(chǎn)化提供了可復(fù)制的技術(shù)范式。